肯德基门型材-肯德基门的生产工艺

　　(1)肯德基门生产厂家挤压筒加热为确保挤压产品的品质，操纵粗晶环深入和晶粒大小，挤压机的挤压筒在挤压成形生产制造前要开展预加热，预加热温度一般为400~450°C。肯德基门型材。

　　(2)铝合金型材铸锭加热铸锭加热温度随铝合金不一样而不一样，但应留意的是铸锭加热温度限制应稍小于溶点共晶的熔融温度，建筑玻璃用铝合金型材的加热温度限制一般为550°C，挤压6063、6061铝合金型材时，为确保挤压调质处理实际效果，应选用480~520°C的温度加热。

　　(3)肯德基门挤压专用工具、磨具加热挤压专用工具在挤压应用前务必预加热到300~400°C。加热前务必认真仔细专用工具规格和表层情况等状况，挤压专用工具表层不可有磕伤、刮伤或沾有金属材料等状况。

　　铝合金型材型材挤压成形前要准备好相对的生产制造磨具，并将磨具放置磨具加热炉中开展预加热，磨具预加热温度一般为450~480°C。

　　(4)挤压成形铝合金型材挤压成形的方式有很多种多样，在其中运用较为普遍的是顺向挤压法和反方向挤压法。

　　顺向挤压法的特性是：挤压时，挤压筒一端紧贴前梁，而且被模支撑点堵死。挤压轴在主柱塞泵力的作用下往前挤压，驱使挤压筒内金属材料排出模孔。这时，铸锭伴随着挤压全过程的开展而慢慢往前挪动，其铸锭表层与挤压筒内腔产生猛烈的磨擦并造成铸锭温度慢慢上升IF向挤压时，产品的流动性方位与挤压轴的挪动方位一致。

　　反方向挤压法的特性是：反方向或正、反双用挤压机设立双挤压轴（挤压轴和中空模轴）。挤压时，模轴固定不变，挤压筒紧贴挤压轴（或管接头）。在主柱塞泵力和挤压筒柱塞泵力的作用下，挤压轴和挤压筒同歩往前挪动，而模轴逐渐进入挤压筒内开展反方向挤压。反方向挤压时，铸锭表面与挤压筒内腔中间无相对速度，因此都不产生磨擦。反方向挤压时产品的流动性方位与模轴的相对速度方位反过来。

　　在挤压成形时要留意操纵挤压速率。挑选挤压速率的标准是：在确保产品不造成表层裂痕，毛边和确保扭拧度.弯折度、波浪纹度、T而空隙及其别的规格左偏等产砧质童的骱提下，当挤压机工作能力容许时，速率越是快就越好。因为铝型材挤压生产制造的多元性，挤压速率受铝合金、情况、铸锭规格、挤压方式、挤压力、挤压温度..挤压专用工具，挤压指数、产品样子复帝秆度.磨具情况、润化标准、产品规格等要素的危害，生产制造时要依据具体情况采用适合的挤压速率。肯德基门型材。

　　(5)热处理针对6061、6063等铝合金挤压生产制造的工业建筑型材，现阶段全是在挤压机里立即风冷式或水冷散热热处理。Al-Mg-Si系铝合金的热处理比较敏感件随合余中成分的提升而扩大A6加1铝合金的泎.火敏感度比⑻似铝合金大很多，因而6063合佥挤压生产制造时能够选用风冷式，而对丁G0G1铝合金则务必米自来水冷。不管米自来水冷還是米用风冷式，状得好的制冷实际效果的前提条件是Mg2Si相务必充足热处理回火。

　　(6)拉申校直型材挤压出去并在制冷放料台（床）上制冷后解决其开展拉申校直。拉申率一般操纵在0.05％-2％范畴内。拉申校直型材务必在型材制冷至50°C下列时才可以开展，禁止在高溫情况下开展拉申校直。拉申校直时要依据型材的样子与规格采用适合的夹紧方法和拉申校直方式，严控型材的规格误差及几何图形样子。

　　(7)时效性刚挤压出去的肯德基门型材，其物理性能（抗压强度）是不大的，不能满足工程建筑应用的规定，以便使型材可以考虑工程建筑应用的规定，解决型材开展固溶处理。固溶处理的方法有二种，一种是当然时效性，另一种是人工时效，针对肯德基门型材一般全是选用人工时效的方法。表4-6是普遍的肯德基门型材人工时效加工工艺。肯德基门型材。